La erosión y la corrosión, eternos adversarios en el terreno del petróleo, pueden destruir el equipamiento rápidamente si el acero no se protege. Cuidar el acero utilizando un revestimiento efectivo puede prolongar la vida de los tubulares e instalaciones de un yacimiento, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido por períodos más largos, reduciendo los costos de workover.
Mediante inspecciones de boca de pozo, los co-fundadores del primer proveedor de revestimiento para tubing “zEroCor Tubulars Lp” descubrieron que era necesaria una mayor y mejor protección de la erosión y la corrosión para los tubulares de los yacimientos. Luego de casi dos años de investigación y búsqueda de productos efectivos, la compañía ha desarrollado dos revestidores para el mercado americano.
Uno de ellos, el revestidor anti erosión y desgaste z-Ero 100, es una fórmula con circonio como base, que crea un revestimiento extremadamente duro y fuerte. Grez Boser, fundador junto a Randy Chuzón de Calgarybased zEroCor, nota que a lo largo de sus cinco años de historia, el producto ha “demostrado claramente su habilidad para extender la vida del tubing dentro del pozo”.
“La aplicación primaria de este producto es la prevención del desgaste del tubing”, explica Boser. “En pozos de bombeo, las barras rotadoras pueden friccionar prematuramente contra el interior del tubing, desgastando las paredes del mismo, particularmente cuando el pozo no está perfectamente derecho. El costo de sacar el tubing y reemplazarlo excede por mucho el de revestir directamente el tubing”.
El revestidor anti erosión, desarrollado en China y utilizado en Rusia, Kazakhistan y el yacimiento Shengli, el segundo yacimiento más extenso de China, demostró, en un estudio documentado, que es capaz de sobrevivir cinco veces más que el tubing convencional. “Lo que descubrimos es que existen muchos otros productos a nivel global que están disponibles”, comenta Boser.
“Identificamos el producto con el mejor historial y enviamos un consultor independiente a China a investigar el z-Ero 100, su disponibilidad y sus usos como revestidor”. Añade que la compañía Canadian Natural Resources Ltd (CNRL) ha estado usando el producto durante tres meses sin ninguna falla. “Están en la fase de pruebas en este momento”, dice Boser.
Dave McNamara, supervisor de terminaciones de CNRL, cita costos efectivos y escasez de cañerías boronizadas –un producto que la compañía ha estado usando- como las razones para probar con otros métodos. “Hasta ahora la cañería está funcionando muy bien”, aduce McNamara. “El producto está extendiendo su vida útil”.
“Está siendo usado en pozos de bombeo de cavidad progresiva en el área de Bonnyville”, comenta. Son pozos inclinados, direccionales y verticales de producción de petróleo pesado con altos niveles de arena. Un estudio realizado desde mayo de 2005 a octubre de 2007 arroja que ha sido utilizado en 412 pozos en el yacimiento de Shengli y ninguna falla en los tubulares se ha reportado. Este yacimiento es famoso por haber desgastado tubulares en menos de tres meses en muchos de estos pozos, cuenta Boser.
El Segundo producto, el z-Cor 100, un revestidor protector de corrosión, es una fórmula diseñada para combatir altos niveles de ácido sulfhídrico, dióxido de carbono y sal. Un rasgo clave es la protección de la rosca. Un revestidor de teflón en la totalidad de la rosca de la unión y el collar garantiza una cobertura del 100% del acero interno.
“Históricamente, esto ha sido un eslabón débil en tubing de revestimiento”, cuenta Boser y añade: “Tenemos el único producto con protección absoluta de rosca, que puede ser torsionada sin dañar el revestimiento”.
El revestimiento es una fusión de resina fenólica y resina epóxica. Su fuerza y resistencia permiten al operador realizar maniobras con cables, evitando los costos de un equipo de workover. El trabajo, de ahora en más, consiste en proveer la tecnología al mercado canadiense. “Estamos simplemente enterando a la industria de que existen alternativas”, comenta Boser.
Fuente: New Technology Magazine
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