La adopción de vehículos y equipos autónomos, la analítica prescriptiva y los gemelos digitales marcan el estándar de los nuevos desarrollos a nivel internacional. En este escenario tecnológico, los grandes proyectos que se empiezan a contruir en la Argentina se diseñan desde su origen bajo estos parámetros de automatización avanzada.

A nivel global, la consolidación de las redes de baja latencia como el 5G privado en zonas remotas permite que el procesamiento de datos se realice en tiempo real. Esta infraestructura informática es el soporte crítico que viabiliza el funcionamiento de flotas de camiones sin chofer, perforadoras robotizadas y sistemas de control centralizados situados a cientos de kilómetros de los yacimientos.

La automatización no solo optimiza el rendimiento continuo de los activos las 24 horas del día, sino que reduce significativamente la exposición del personal a entornos de alta hostilidad climática y geográfica. Al trasladar las tareas críticas de operación a centros de control remotos ubicados en centros urbanos, se minimizan los riesgos de la actividad en alta montaña y se mitiga el impacto del cansancio humano transformando la seguridad operacional en un indicador más predecible.

El futuro ya está en la Argentina

Con respecto al impacto concreto de estas herramientas de innovación en el terreno, el especialista Pablo Lagarini, gerente general para el Cono Sur de la empresa sueca Epiroc (una compañía que nació en 2018 como una escisión de la división de minería e infraestructura del Grupo Atlas Copco, fundada en 1873), aportó precisiones sobre el alcance real de la automatización en las operaciones actuales. 

"La incorporación de tecnología y automatización en el sector minero no responde a una moda, sino a una necesidad imperiosa de elevar los estándares de seguridad y eficiencia en entornos complejos. Hoy estamos viendo cómo los centros de operaciones integradas permiten controlar procesos críticos a miles de kilómetros de distancia del frente de explotación", detalló Lagarini.